În industria ambalajelor de fructe, protecția și transportul fructelor delicate, cum ar fi afine și căpșuni, a fost întotdeauna o problemă tehnică. Cutiile tradiționale de ambalare sunt adesea incapabile să reziste la denivelări și stoarcerea în timpul transportului pe distanțe lungi, ceea ce duce la deteriorarea și deteriorarea fructelor, ceea ce nu numai că afectează experiența consumatorilor, dar aduce și pierderi economice pentru producători. Pentru a rezolva această problemă, a apărut o perforare de formare la cald de mare viteză, în special tehnologia de tratare a ștampilării la cald și stingerea pe care o adoptă, ceea ce a îmbunătățit semnificativ rezistența cutiilor de afine și căpșuni, permițând căsuțele de ambalare să reziste mai bine la diverse presiuni în timpul transportului și depozitării.
Tehnologia de ștampilare la cald, ca unul dintre procesele de bază ale pumn de formare la cald de mare viteză moare , realizează o combinație perfectă de rezistență și duritate prin încălzirea materialului într -un anumit interval de temperatură și apoi ștampilarea rapidă a acestuia. Nucleul acestei tehnologii constă în controlul precis al microstructurii materialului.
Selecția și încălzirea materialelor: Tehnologia de ștampilare la cald folosește de obicei plăci de oțel din aliaj de înaltă rezistență, de înaltă plasticitate, ca materii prime. După ce aceste materiale sunt încălzite până la starea austenitei, structurile lor interne devin moi și ușor de deformat, oferind condiții favorabile pentru ștampilarea ulterioară. Procesul de încălzire necesită un control strict al temperaturii și timpului pentru a asigura transformarea uniformă a structurii interne a materialului.
Ștampilare rapidă: Materialul încălzit este alimentat rapid în matriță pentru ștampilare. Proiectarea matriței trebuie să țină seama de fluiditatea materialului și de stabilitatea formei după formare. Dieta de perforare de formare la cald de mare viteză adoptă o linie de producție automată avansată, care poate finaliza procesul de ștampilare într-un timp foarte scurt, asigurând exactitatea și consistența formei casetei de ambalare.
Echilibrul forței și durității: tehnologia de ștampilare la cald obține un echilibru între rezistență și duritate prin controlul precis al procesului de încălzire și ștampilare a materialului. Pe de o parte, materialul încălzit este ușor de deformat în timpul procesului de ștampilare, care este propice formulării unei forme complexe și precise a cutiei de ambalare; Pe de altă parte, materialul ștampilat va forma o microstructură densă în timpul procesului de răcire, îmbunătățind astfel semnificativ rezistența.
Tratamentul de stingere este un pas cheie după ștampilarea la cald. Transformă austenita în martensită prin răcirea rapidă a materialului, îmbunătățind astfel semnificativ rezistența și duritatea materialului. În producția de cutii de afine și căpșuni, rolul tratamentului de stingere este deosebit de proeminent.
Selecția mediului de stingere: Selecția mediului de stingere este crucială pentru efectul de stingere. Mediile de stingere utilizate în mod obișnuit includ apă, ulei, soluție de polimer, etc. Mediile de stingere diferite au rate de răcire diferite și caracteristici de răcire și trebuie selectate în funcție de tipul și grosimea materialului. În producția de cutii de afine și căpșuni, mediile de stingere care se pot răci rapid și uniform sunt de obicei utilizate pentru a asigura transformarea uniformă a structurii interne a materialului.
Controlul procesului de stingere: Procesul de stingere necesită un control strict al vitezei de răcire și a timpului de răcire. O rată de răcire prea rapidă poate provoca fisuri și deformare în interiorul materialului, în timp ce o rată de răcire prea lentă nu poate forma suficientă structură martensită, afectând astfel îmbunătățirea rezistenței. Mărumirea de perforare de formare la cald de mare viteză folosesc echipamente și tehnologie avansată de stingere, care pot controla cu exactitate procesul de stingere pentru a asigura transformarea uniformă a structurii interne a materialului și îmbunătățirea semnificativă a rezistenței.
Gestionarea stresului rezidual: stresul rezidual generat în timpul procesului de stingere are, de asemenea, un impact important asupra puterii cutiei de ambalare. Prezența stresului rezidual poate provoca deformarea și fisurarea materialului în timpul procesării și utilizării ulterioare. Prin urmare, după stingere, cutia de ambalare trebuie să fie temperată sau alte procese de ameliorare a stresului pentru a optimiza distribuția stresului rezidual și pentru a îmbunătăți în continuare rezistența generală a produsului.
Prin ștampilarea și stingerea fierbinte, puterea cutiei de afine și căpșuni a fost îmbunătățită semnificativ, iar această schimbare a adus beneficii cuprinzătoare în multe aspecte.
Protecție în timpul transportului: Creșterea rezistenței permite casetei de ambalare să reziste mai bine la denivelări și la stoarcerea în timpul transportului, reducând rata de rupere a fructelor și îmbunătățind siguranța transportului produselor.
Stabilitatea în timpul depozitării: Cutiile de ambalare mai puternice pot menține mai bine stabilitatea formei în timpul depozitării, reducerea deformării și ruperii cauzate de stivuire, stoarcerea și alte motive.
Durata de viață extinsă: creșterea forței prelungește durata de viață a casetei de ambalare și reduce frecvența și costul înlocuirii.
Îmbunătățiți imaginea mărcii: Casetele de ambalare de înaltă calitate pot îmbunătăți conștientizarea și încrederea consumatorilor în brand și pot ajuta la formarea unei imagini pozitive de marcă.
Drepturi de autor © 2024 Mașină de termoformare/Mașină Cupa din plastic Toate drepturile rezervate.Producători de mașini automate de termoformare în vid personalizate pentru plastic