Cum să obțineți o acoperire completă a industriei pentru rătăciri automate ale centrelor prin design modular?

Există probleme semnificative de adaptare „proces-proces” în domeniul procesării foii/plăcilor subțiri:
Control deformare elastică
Filmul PET este predispus la retragerea elastică în timpul procesului de înfășurare, ceea ce duce la prăbușirea miezului sau la ridurile de suprafață. Echipamentul tradițional este dificil de adaptat la modificările dinamice ale grosimii materialului (0,1mm-1.2mm) și la viteza liniei (1-100m/min) prin controlul tensiunii fixe, iar eroarea cu diametrul de înfășurare este adesea de până la ± 2%.

Problema de adsorbție statică
Fișele PS sunt predispuse la generarea de energie electrică statică de până la 10kV în timpul frecării, ceea ce face ca materialele să se adsorbeze reciproc sau praf, afectând direct exactitatea imprimării din aval, a laminului și a altor procese. Măsurile anti-statice tradiționale (cum ar fi suflantele de ioni) au defecte precum acoperirea limitată și consumul ridicat de energie.

Sensibilitate la temperatură
Materialele plastice de inginerie, cum ar fi PC -ul și ABS, sunt predispuse la înmuiere și deformare la temperaturi ridicate și fisuri fragile la temperaturi scăzute. Sistemele tradiționale de răcire sunt dificil de obținut un control dinamic al temperaturii în timpul procesului de înfășurare, ceea ce duce la stresul rezidual în material și afectând calitatea modelării prin injecție.

Designul modular al Vânzătorul automat al centrului se bazează pe trei principii tehnice:
Decuplarea funcțională
Procesul de înfășurare este descompus în trei straturi de modul independente: „Controlul mișcării de bază”, „Adaptarea materială” și „Controlul mediului”, iar straturile comunică prin interfețe standardizate. De exemplu, modulul de compensare a presiunii trebuie să interacționeze doar cu stratul de control al motorului servo, fără a schimba structura mecanică.

Combinație dinamică
Prin intermediul tehnologiei de tip swap la modul, utilizatorii pot înlocui sau adăuga module funcționale în timp ce echipamentul funcționează. De exemplu, la procesarea filmului PET, modulul de compensare a presiunii poate fi introdus rapid, iar sistemul recunoaște și ajustează automat algoritmul de control.

Hardware definit de software
Fiecare modul are un microprocesor încorporat și o expansiune funcțională este obținută prin intermediul modernizării firmware-ului. De exemplu, modulul anti-static poate fi modernizat la funcția „vizualizare a câmpului static” pentru a afișa distribuția de încărcare pe suprafața materialului în timp real.
Implementare tehnică:
Standardizarea interfeței mecanice: Adoptați ISO 10473 Interfață standard a arborelui pneumatic, compatibilă cu diametrul arborelui de 3 inci/6 inci, timpul de înlocuire a modulului <5 minute.
Unificarea interfeței electrice: Toate modulele comunică cu sistemul principal de control prin autobuzul CAN și acceptă plug-and-play.
Arhitectura software este stratificată: arhitectura pe trei niveluri a stratului de bază (Controlul mișcării), stratul de adaptare (procesarea proprietății materiale) și stratul de aplicație (procesul de presetare a parametrului de proces) se asigură că modulele nu interferează între ele.

Strategia de adaptare a industriei: potriviți cu exactitate proprietățile materialelor
1.. Modul de compensare a presiunii (pentru a face față deformării elastice a filmului PET)
Principiul: Senzorul de deplasare laser monitorizează schimbarea diametrului de înfășurare în timp real, iar servo -motorul ajustează dinamic valoarea de compensare a tensiunii.

Funcţie:
Coeficient elastic adaptiv: Baza de date elastică încorporată a materialelor precum PET și PP, care se potrivesc automat parametrilor de compensare.
Controlul anti-redactare: Creșterea tensiunii în stadiul incipient al înfășurării (diametrul mic de înfășurare) și reduce tensiunea în stadiul ulterior (diametrul mare de înfășurare) pentru a evita acumularea de materiale.
Compensare a marginilor: Pentru materialele ultra-subțiri (cum ar fi PET 0,1 mm), algoritmul de compensare a tensiunii marginilor este utilizat pentru a crește planeitatea înfășurată cu 40%.

2. Modul anti-static (pentru a face față adsorbției electrostatice a foilor PS)
Principiu: Combinați simularea câmpului electrostatic cu tehnologia de neutralizare a ionilor pentru a forma un câmp electrostatic controlabil în timpul procesului de înfășurare.

Funcţie:
Vizualizare a câmpului electrostatic: afișarea în timp real a distribuției încărcăturii de suprafață a materialului prin matrice de senzori.
Reglarea concentrației de ioni: ajustați automat intensitatea vântului ionic în funcție de grosimea materialului pentru a elimina energia electrică statică fără poluare secundară.
Extensia anti-statică a vieții: modulul are o funcție de auto-curățare încorporată, iar viața de serviciu este de 3 ori mai lungă decât cea a suflantelor tradiționale de ioni.

3. Alte module de adaptare a industriei
Modul de control al temperaturii: Pentru materiale precum PC și ABS, oferă ± 1 ° C control de temperatură al mediului de înfășurare.
Modul de protecție a prafului: Prevenirea adsorbției prafului printr -un sistem de presiune negativă, potrivit pentru procesarea foii PS de calitate optică.
Modul de corecție a abaterii inteligente: Folosind tehnologia viziunii mașinii, corectează automat abaterea materială cu o precizie de ± 0,1mm.